Изделия из пластика |
Пластмассовые изделия давно и прочно завоевали свою нишу во всех отраслях производства, на транспорте и в быту. Наибольшее распространение получила продукция из полиэтилена низкого давления, полипропилена, полистирола и стеклопластика. На самом деле разновидностей пластмасс гораздо больше: существуют пластики с особыми свойствами, не разрушающиеся при экстремально высоких или, наоборот, низких температурах, нечувствительные к действию агрессивной среды и другие. Метод экструзииТрубы для водопровода и канализации изготавливают на экструдерах – машинах, представляющих собой единую технологическую цепочку от сырья до готовой продукции. Можно даже сказать, что это разновидность промышленного робота. Участие человека в производственном цикле сводится к засыпке в приемник машины гранулированного пластика и контролю качества готовых изделий. Литье под давлениемФасонные части трубопровода и другие детали сложной конфигурации методом экструзии изготовить невозможно. Для их производства используют машины литья под давлением, в которых регулируется скорость потока расплавленной массы. Сырьем служат те же виды гранулированного пластика, в зависимости от требуемых свойств детали, что и в экструдере, но с большей текучестью. Собственно, устройство для подачи расплава представляет собой промышленный процесс, который полностью автоматизирован. ПневмоформованиеОбъемные пустотелые изделия – бутылки, канистры, детские игрушки – чаще всего производятся методом выдувания. Заготовки для этого получаются методом экструзии или литья под давлением, поэтому пневмоформование можно считать заключительной операцией этих способов. Технология позаимствована из аналогичного производства стеклянных емкостей. Нагретую заготовку помещают в пресс-форму, закрывают и через специальное отверстие подают сжатый воздух. Раздувшаяся наподобие воздушного шара деталь застывает при соприкосновением со стенками пресс-формы, принимая заданную конфигурацию. |