Деревянная мебель своими руками: бюджетный вариант

На рынке в настоящее время в широком ассортименте представлены разнообразнейшие образцы домашней мебели, можно купить готовую стенку в Москве, можно заказать в требуемом цвете и размере, не говоря уже о спектре дополнительных услуг: доставка, сборка, дизайн, планировка.

Особенно развит сегмент рынка, предлагающий мебель из ДСП. Мебель из натурального дерева пользуется гораздо меньшим спросом, поскольку зачастую стоит намного дороже аналога из ДСП.

Плюсов очень много. А возможно ли получить эти плюсы за низкую цену? Да, вполне возможно – если сделать деревянную мебель самостоятельно.

Для начала выбирается наиболее дешевый материал. Это сосна и хвоя. В строительных магазинах предлагаются мебельные щиты из этих пород дерева стандартных размеров.

Таким образом, зная, что можно купить щиты известных размеров и стандартной толщины, можно уже продумать и зарисовать конструкцию, например, шкафа. В процессе конструирования желательно учесть известные размеры щитов таким образом, чтобы распилы щитов использовались как можно реже – так экономится материал и время.

Итак, будущий шкаф зарисован. Теперь пришло время для составления сметы. В нее войдут мебельные щиты, мебельные стяжки, фанера, гвозди, ножки, фурнитура для дверей, лак по дереву. Соответственно, закупаются материалы и подготавливаются рабочее место и инструменты. Это электролобзик, дрель, шуруповерт, молоток. Можно приступать к работе.

Этап первый. Нужно взять две доски (0,4х2,0м), которые будут являться боковыми стенками шкафа, сложить их вместе горизонтально и отметить на верхней доске линии будущих полок и верхней и нижней стенок. На этих линиях равномерно распределить по три точки – их и надо просверлить одновременно на двух щитах насквозь.

Этап второй. Ориентируясь на просверленные отверстия в боковых стенках, сделать отметки на торцах будущих полок (0,3х0,8м) и также просверлить отверстия. Они получатся глухими.

Этап третий. С помощью мебельных шурупов и шуруповерта притягиваем к боковым стенкам полки, верхнюю и нижнюю стенки. Каркас шкафа готов.

Этап четвертый. Лист фанеры укладывается на пол, сверху кладется каркас шкафа и обрисовывается по периметру, очерченный участок фанеры аккуратно выпиливается электролобзиком. Так делается потому, что листы фанеры не имеют прямых углов, несмотря на видимость этого. Выпиленный кусок фанеры прибивается специальными гвоздями к задней стороне шкафа – таким образом получилась задняя стенка шкафа.

Этап пятый. Шкаф кладется задней стенкой на пол, на дне шкафа с наружной стороны ставится разметка для ножек. Высверливаются глухие отверстия для ножечных креплений, с помощью шуруповерта ножки присоединяются к днищу.

Этап шестой. Шкаф ставится на ножки, размечаются места крепления дверных петель. Петли продаются разнообразнейших конфигураций, ко всем видам можно найти инструкцию, как их крепить. Соответственно, исходя из требований этих инструкций, ставятся петли и на них навешиваются двери (каждая дверь – 0,4х2,0м).

Этап седьмой. На все поверхности, внутренние и наружные, кроме фанерной стенки, наносится один слой лака. После полного его высыхания все обработанные лаком поверхности обрабатываются мелкодисперсной наждачной бумагой и еще раз покрываются лаком.

Как видно, все совсем не так страшно, как казалось. Получается быстро, качественно, красиво, просто и недорого.